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聚晶人造金刚石PCD刀具的介绍
加入时间:2017-10-10 作者:选择作者 
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金刚石是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,人们就开始了对人造聚晶金刚石(PCD)的研究,在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展,才获得真正的成功和迅速的发展,人造聚晶金刚石亦被广泛应用于各种工业,工艺行业。
人造聚晶金刚石材料具备一系列极端特性,使其成为工业、科研及家用领域各种令人惊叹的先进应用场合的理想选择。
独特的性能组合使人造聚晶金刚石成为世界上最令人激动的超硬材料之一。目前我们正在将精密PCD刀具推向汽车、航天航空、电子等先进制造领域。
人造金刚石极其坚硬,且具有非常低的摩擦系数,这些都成为它在机械应用中的天然优势。它可以延长工具寿命,减少停机期,降低运营成本和碳排放量。PCD是一种具有极高强度的人造金刚石材料,在石油、天然气钻头、汽车等方面获得广泛应用——没有哪种材料能像PCD一样如此完美地应对极其苛刻的工作环境——并为客户带来巨大的经济效益。PCD不仅极其坚硬,它还可以制造出超精细的刀刃,以满足诸如眼科和神经外科手术中对刀片超精密加工的要求。
人造金刚石具有目前所知最高的热导率(比铜高出四倍),是满足最佳性能的热管理应用领域的理想材料选择。在各类电子和电力领域中,累积的热量会破坏精密的电路或者严重影响机器性能的发挥,人造金刚石在这方面做出了宝贵贡献。人造金刚石最初被成功应用的一个例子是作为“热沉材料”被安装在用于电信业和微电子装置的敏感元件上。
而PCD刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得优秀的加工精度和加工效率。

PCD刀具材料的主要性能指标

1、PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的8~12倍。
2、PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速。
3、PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力。
4、PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高。
5、PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

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